轻质墙板生产线，墙板设备，隔墙板设备，复合墙板设备，陶粒墙板设备，石膏墙板设备，发泡水泥墙板设备 按照工程实际应用外挂墙板1∶1制作，墙板尺寸为3 000 mm×2 980 mm，厚度为160 mm，构造设计为60 mm外叶板+40 mmXPS保温层+60 mm内叶板。

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1.4 研究目标 1.4.1 研制出作为墙板中粗骨料的中空陶粒，以及规模化生产的工艺流程； 1.4.2 采用原位可控发泡技术制作轻质高强、自保温防火、防水隔音的新型 无机自保温墙板； 1.4.3 组建年产30 万平方米的绿色自保温轻质墙板生产线； 1.4.4 开发自保温高强

轻质墙板生产线都有哪些优势轻质墙板生产线介绍，一机多用投资回报快轻质墙板设备如何做好维修保养？全自动挤压墙板设备介绍选择轻质隔墙板生产线，后顾无忧PC预制构件工厂

重庆成维轻质墙板（年产20 陶粒轻质墙板建材生产线项目）环境影响报告表 重庆忠庆环境工程服务 表5.2-3工业企业场界噪声排放限值 单位：LeqdB 标准类别 昼间 夜间 6050 5.2.4 固体废物 生活垃圾处置执行《生活垃圾填埋场污染控制

M09轻质墙板生产线整体采用玛纳新型成组立模技术，单线年产能50万平方米，可生产陶粒混凝土墙板、菱镁发泡墙板等轻质隔墙条板 整线自动换程度高，仅需6-10人即可 该生产线具有“成型精度高，周转效率快”等优势 7 石膏墙板生产线-M30-50 M30石膏。

墙板生产线工艺设计简介及工艺技术特点 1 工艺设计简介 新建墙板生产线合理利用电厂粉煤灰堆场作为生产线建设用地,根据工艺流程和工艺设备结合场地实际情况确定工艺总平面布置,有效节约了土地。

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①M07陶粒墙板生产线 M07陶粒墙板生产线是郑州玛纳在原始的成组立模成型工艺的基础上，经过技术升级研发成功的专门针对“轻质陶粒混凝土隔墙板”生产的设备，自动化程度高于国内同类产品，满足投资用户大规划、高效率生产。

（二）生产线设计先进：多样！生产线设计先进，满足客户与装配式房屋墙板用途不同的需求，无论是生产90、100、120、150、180板材，轻松快速拆卸隔板、更换底条和堵头即可生产，操作耗时不足10分钟即可搞定 三）生产线制造精细：耐用！

热烈祝贺玛纳陶粒墙板生产线在江苏顺利验收 近日，由玛纳江苏南通012＃项目设计定制的M17陶粒墙板生产线 顺利验收。陶粒墙板生 发布时间 48.12 热烈欢迎“十三五”重点研发计划项目领 4月2日 十三五”重点研发。

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陶粒墙板生产线：立式墙板生产线集电气、液压和机械于一身。生产陶粒全套设备中的墙板生产线主要包括六大系统：配料搅拌、自动注浆、模具翻转、转运系统、成品养护、脱模和堆垛系统。操作模式可以在手动和自动自由切换。

玛纳20余年专业从事预制模板研究、设计、制造。广泛服务于桥梁系统、公路系统、铁路系统、建筑业、建材业等各种领域的预制行业 主要产品：轻质墙板机、陶粒混凝土墙板生产线、空心石膏条板生产线、PC大墙板生产线等。

墙板装备 发泡水泥墙板生产线-M03 复合墙板生产线-M08 石膏墙板生产线-M30-50 石膏空心条板生产线-M30-100 自动化墙板机生产线-M09 轻质墙板生产线-M07 PC装备 PC外墙板生产线 成组立模PC构件生产线 长线台座预制叠合楼板生产线 集约式立体运行PC

M07陶粒混凝土墙板生产线是玛纳自主研发的M系列成组立模类墙板生产线之一，该生产线使用玛纳多项技术做支撑且拥有完全的自主知识产权，采用成组立模法机组流水工艺生产，单线年产能50万-100万㎡，自动化程度高、大规划生产、性价比高是它的

M07陶粒混凝土内墙板生产线 M07型成组立模生产线 M07型成组立模生产线 M07型成组立模生产线 M07型成组立模生产线 生产线工艺流程布置图 研发的 玛纳成组立模轻质墙板成型设备M系列产品”有21项核心技术获实用新型，M成组立模系列墙板成型机属。

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二、陶粒混凝土墙板的的生产工艺流程如下 入模 → 振捣 → 静养 → 拔管 → 蒸养 → 脱模 → 蒸压 → 堆放 三、陶粒混凝土墙板的安装施工工艺流程如下 放线 → 现场卸板、堆码 → 垂直、水平运输 → 配板 → 立板、墙板校准、固定 → 退木楔 → 立缝、地。

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一、建设项目基本情况项目名称 年产80 万平方米钢筋陶粒混凝土墙板生产项目 建设单位 镇江拓天节能科技 法人代表 通讯地址镇江市丹徒区辛丰镇德胜村 联系 0161 邮政编码212000 建设地点 镇江市丹徒区辛丰镇德胜村 立项审批部门 镇江市丹徒区经济。