1、采用电气控制系统、液压开合模，组合式铝合金模具，单台模具一次可出10块板或20块板，生产线可实现自动整体出板、自动化程度高，省工、省力 2、该设备可生产产品长度为3米，宽度为60公分，厚度可调60mm-200mm均可生产，也可根据客户要求调整尺寸 3。

四、惠生项目模具设计在生产线的应用 4.1 惠生项目模具设计在生产线的应用概述 惠生项目叠合板、内、外墙均采用自动化循环流水生产线，循环生产线设计 生产节拍叠合板为12 分钟，内、外墙板为24 分钟；流水生产线外圈以生产三明 治板为主，内圈以生产叠

升级改进后的M09轻质墙板生产线电器化控制系统做到了标准化、智能化、人性化，使用户用起来更具灵活性、稳定性、安全性，自动化程度又提高了一大截，轻松实现50万-100万㎡单线年产能，并且节省用工人数，减少投资成本。

6、自动化出板翻转机 独立液压系统控制，规格可调，每次出10块板，该种设备主要目的是将做好的墙板先从模具车里面拉出来，然后通过液压整合、墙板翻转，以便于叉车顺利挑走 新大通石膏空心隔墙板设备生产线生产工艺模式：

聚苯颗粒轻质夹芯隔墙板是指以硅酸钙板为面层材料，以水泥和聚苯乙烯颗粒，适当掺加粉煤灰、矿渣粉、外加剂等制备的砂浆为芯材，经过成组立模成型主机模腔成型复合而成的新型轻质夹芯墙板。常见的产品规格为：长 2440 mm×宽 610 mm×厚mm。

电气控制系统 号：实用新型：ZLJQTw型无钢托板加筋墙板自动化生产线 首页 1 2 末页 友情链接 2 快速检索 墙板机 自动化生产线 立模生产线 破碎筛选系统 搅拌配料系统 其他辅机 关于 简介 发展历程 董事长致辞。

③M09轻质墙板自动化生产线主要由玛纳第三代立模主机、第三代液压抽芯机、布料系统、上压振动成型机、推板接板机构、集约式养护室、摆渡车、净面机等重要部分组成，它们相互配合无缝衔接，形成标准的自动化生产线，可实现单线年产50万-100万的产能

业专业生产轻质隔墙板成套设备，自动化墙板生产线，立模墙板设备，墙板机，电动运料车，切割机，破碎机，筛渣机，厂家直销，价格优惠！欢迎来电

墙板自动生产线控制系统研发 李志平 随着建筑工业化发展,墙板需求量日益增加 但墙板生产过程中存在效率低下、劳动强度高、自动化程度低等不足 进行墙板自动生产线研发可以解决上述问题 课题立足于墙板生产线发展现状,以墙板自动化。

拔管系统：采用液压拔管装置，速度快捷；6、自动化夹具：独立液压系统控制，规格可调，该种设备主要目的是将做好的墙板首先从模具里面拉出来，然后通过挤压整合，墙板翻转，以便于叉车顺利叉走！绵能石膏空心隔墙板设备生产线生产工艺模式：

建材机械致力于研发事新型墙体材料生产线、生产和销售，主营轻质墙板生产线、轻质墙板设备、轻质隔墙板机械、轻质隔墙板生产线、自动化墙板设备等。业务覆盖、浙江、江苏、广东、安徽、河南、湖北、等地。

该生产线由专有模具设计，自动计量配料、密封输送、连续干混、强制湿混、托板自动上板、板料输送、高性能连续挤出、成型控制、伺服同步追踪、自动切割、质量在线视觉分析，自动码垛，叉车运转，自动养护，温湿度控制、自动成品拆模，中央总控计算机系统，等主要部分组成。

PC构件生产工艺流水线三维演示动画，叠合板，墙板自动化生产线三维动画制作。PC构件生产流水线，基本克服了现有PC构件生产线的各种弊端。该系统集聚了装配式建筑PC构件生产链的5大优势。设计标准化；对重复性的工序、设备配置、工作流程设定了统一的设计参数和控制标准。

混凝土预制构件自动控制系统 PC生产线自动化控制系统 飞灰固化控制系统 干粉砂浆自动化控制系统 饲料机械控制系统 墙板石膏板生产控制系统 稳定土自动化生产控制系统。

ZW墙板全自动生产线的研制开发成功提高了墙板生产的机械化、自动化、智能化水平，实现了墙板的清洁化生产，为取代目前手工作坊和简单机械制板等落后生产工艺创造了条件 ZW轻质墙板自全动生产线标准化和通用化程度较高，运行稳定可靠 一）技术。

张启军.石膏墙板生产工艺流程分析及自动供料控制系统.长沙:中南大学硕士学位论文,2007 汤漾平,李潋.基于PLC的挡纱板自动装配线控制系统科技与应用,201233)33-34 霍莹.基于PLC的工厂自动化生产物流控制系统研究.长安:长安

两条流水线 均为自动化生产线。产品定位主要针对西安市的保障 房项目高层住宅 PC生产线设计2.1 生产线选型 产品基本数据：外墙墙板厚度：200 +70 50mm； 内墙板厚200 mm；叠合楼板有60 和80 mm厚；板型最 大约为2900 mm2800 mm200 mm。

墙板生产线自动化程度高，生产的墙板规格多，厚度可调节，满足不同场所的使用要求。原材料不含对人体有害物质，完全符合墙板标准。在防火、防潮、隔音、隔热等方面均优于其他墙体材料，提高了室内利用率 复合墙板生产线

PC预制构件生产线总长度200米，用 于生产墙板、楼板等厚度在450mm内的板类构件，设计产能为每年6万到8万立方米板类构件（含三明治外挂墙板和三明治剪力墙板和叠合楼板 可生产较复杂或预埋较多的墙板 流水线系统组成：模台系统，模台输送系统

3、装配式的预制墙板（体 楼板等水泥预制件：采用计算机控制和管理，实现预制件数码标识和数字化管理；采用混凝土自动配料集中搅拌、钢筋机械加工、自动布料、振动控制、蒸养温控等系统的自动化程度高的生产线。

M30墙板自动化生产线主要由第三代成组立模成型主机、第三代液压抽芯机、成型芯管、计量配料系统、搅拌系统、布料系统、计算机控制系统、合板翻板机构、振动上压成型机、自动围挡刮面机等重要部分组成，部分配套设备客户可根据自身需要自由选配或