平安建筑工业化科技建设的PC构件生产线，以 混凝土框架剪力墙结构体系为主导，生产预制混凝土三明治外墙 板、内墙板、叠合楼板、楼梯、阳台等部品。年产PC构件25万 立方，可满足60万平米住宅的建设需要。

同时，提升空间和土地的使用率 建工建筑装配总工程师赵泽华说，通过预制自动生产线，将外墙板、内墙板、预制混凝土叠合板等构件提前生产，将建设现场的部分施工环节移到了厂家，缩短了工期，减低了人工成本。装配式预制建材生产基地。

效益分析采用预制板与现浇结构相结合的形式，叠合板、外 墙板及内承重墙在工厂预制，楼板厚度为160mm，其中 叠合板80mm、现浇层80mm，在实际施工中叠合板起到 底部模板作用，模板、木枋只需要部分外墙内侧及顶板 接缝处使用，本工程单层

内墙板生产线和叠合板生产只需要一次混凝土浇筑即可成型，工艺相对简单，因此两种产品在一条生产线上进行混合生产就能够满足工艺及产能的要求 2、外墙生产线介绍 外墙板 自动化生产线根据建筑设计对外装饰面的要求，生产线工艺设计。

2、预制叠合板深化设计：通过预制构件图纸，在叠合板加工前，将预埋线盒深化到位，排水管采用预埋直埋管件一次成型，防渗漏效果较好，在叠合板上把施工需要的放线孔、泵管洞、传料口均预留到位，避免二次开洞，为检测楼板厚度，在叠合板中预埋φ20

内墙板和叠合板无此工艺，生产内墙板和叠合板时，模台直接通过左侧的摆渡车进入后续工艺 3-6具体描述如下 1)保温板安装：将加工好的保温板按要求铺在保护层墙体上方 2)连接件安装：将连接件安插到保温板内，保证安插到位，与混凝土有效接触。

轻质墙板生产线都有哪些优势轻质墙板生产线介绍，一机多用投资回报快轻质墙板设备如何做好维修保养？全自动挤压墙板设备介绍选择轻质隔墙板生产线，后顾无忧PC预制构件工厂

装配式建筑学习总结课件.ppt,五.现场吊装管理 7.叠合梁校正 校核预制叠合梁底标高 调节螺母调整叠合梁高度 五.现场吊装管理 7.叠合梁校正 吊装摘勾后，根据预制墙体上弹出的水平控制线及竖向楼板定位控制线，校核叠合梁水平位置及竖向标高情况。

且叠合板吊装必须用专用吊具，为了保障叠合板在吊装中不变形。规范要求叠合板长度大于3.5时为了防 止叠合板从中间断裂变形应设置6点起吊，为了保证施工质量我项目吊装所有型号的叠合板均采用6吊点就行吊装。

浇筑混凝土 混凝土凝固前调整板水平度 沈阳恒大中央广场工程 一期 叠合板专项施工方案 3、叠合板施工注意事项：与管线安装的配合工作，解决上浮问题 1）严格控制板厚 布料量控制、找平控制、刻痕方式控制 2）板面植铁丝 由施工单位根据施工需要，将

内墙板（叠合板）生产线生产工艺流程图2.4 设备配置、选型 2.4.1 搅拌站选型 三条生产线满负荷生产日设计产量500 ；需求量小于搅拌站设计量的要求，可以满足工艺产能的需求。结合三条生产线生产节拍和单次 供应三条生产线的混凝土。

1.装配式结构采用的是叠合 楼板，直接吊装到楼面，不需要 模板 2.由于叠合板自身强度很高 所以底部支撑用料少，人工和材 料耗费少 3.叠合板底部都是工厂机械 化制作，光滑且强度高，叠合板 上部绑扎钢筋，混凝土浇筑一次 成型，强度高 装配式结构。

由于采 用叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板 2、由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场混泥土施工强 度所需要的时间，甚至省去了部分砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期。

预制叠合板生产线生产工艺 预制叠合板是将楼板分两阶段施工：将楼板划分成一定宽度，先在工厂预制下半部分，然后在现场安装好后现浇其余部分 这样做可以同时利用预制和现浇的优点：既减 少了模板和支撑架的使用，又保证了结构的整体性 叠合楼板。

叠合板底部采用满堂架支设，常规做法底部采用满堂脚手架，水平杆间距 1.2 m×1.2 m，水平杆步距为 1200 mm，单层面积需要支撑架 1500 m；而本工程中水平杆步距为 1800 mm 且只单向设置水平杆，单层面积只需要支撑架 900 m，用量大大减少。

黑龙江省建工构件，占地面积67，743平方米，总投资2亿元人民币，引进国内先进的两条PC生产线 该生产线年设计生产能力为12万~15万立方米预制构件 可满足80万~100万平方米建筑面积项目 我生产的PC预制构件种类主要有 外墙板，内墙板，叠。

前言预制拼装综合管廊施工效率高、质量易于控制，可有效缩短现场施工周期、降低综合建造成本。针对目前工程中4类典型的预制拼装综合管廊结构体系，较为系

内墙板 三、预制钢筋混凝土桁架叠合板生产线工艺与产能 占用场地：24 米跨距车间，长度 145 米 设置固定加热地模台：宽度 4000mm，长度 120 米，数量三个，轨道运输车 1 个，布料机 1 台，移动振捣装置 1 套，拉毛装置 1 套 生产工艺 1 清理模台 2 涂脱

酒店建筑高度77.6米，从±0.000开始装配，除核心筒外所有结构构件均为工厂化预制，主要预制构件包括 预制柱、预制梁、预制叠合板、预制楼梯和预制清水混凝土外挂板，建筑内部采用一体化内装的装配式轻质内墙板，整体预制装配率达56%。

只需要把预制好的标准化房屋成品构件，运到工地装配起来就组成了完整的建筑，这种建筑称为装配式建筑。装配式建筑的特点 1 大量的建筑构件由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等 2.

内墙板生产线和叠合板生产只需要一次混凝土浇筑即可成型，工艺相对简单，因此两种产 品在一条生产线上进行混合生产就能够满足工艺及产能的要求 叠合板 内墙板 内墙板生产线 基于工业化生产的构件深化设计 3.2 构件 生产工艺和工装设计。

装配式建筑是指将建筑的部分构件在工厂进行标准和批量预制后，运输到施工现 场后进行吊装与连接而成的建筑，从而实现建筑过程从"建造"到"制造"的转变 通俗的讲，装配式建筑技术让建房子变得像“搭积木”一样 常见的构件种类有 外墙板，内墙板。

采用预制板与现浇结构相结合的形式，叠合板、外墙板及内承重墙在工厂预制，楼板厚度为160mm，其中叠合板80mm、现浇层80mm，在实际施工中叠合板起到底部模板作用，模板、木枋只需要部分外墙内侧及顶板接缝处使用，本工程单层面积为587m2 每层

摘要预制混凝土结构中叠合板结合面粗糙度是影响装配式建筑连接部位的重要因素。对于预制构件叠合板结合面粗造度的检测方目前尚无明确的检测标准，本文采用一定粒径的砂，通过在叠合面划分多区个区域平铺的方式采集数据，分析推定叠合面的粗造度，并对评定方法