预制混凝土塔筒目前处于蓬勃发展的阶段，由于运输条件和预制加工条件限制，单个大截面塔筒往往由多个分片现场组装而成。然后将组装后的单个塔筒由下往上依次吊装，最终建造成完整的混凝土塔筒。
近年来,我国风电高塔架技术进步显著,钢混塔架以其大容量机组高塔架的技术可实现性、更具经济性的优势得到了广泛应用。
钢混塔从早期的现场浇筑施工工艺到半环/整环的构件预制拼装工艺,再到多分片或管片式的生产预制方式,钢混塔架模具的周转效率得到提升,模具的成本投入也在很大程度上得到降低。管片式的设计使得混凝土塔架模板从立式浇筑到卧式浇筑,提升了混凝土构件表观质量,实现了从湿式连接到干式连接的工艺改进,减少了传统施工过程中竖缝灌浆、构件浮浆处理、座浆调平,加快了吊装进度。其次,随着模具小型化和精细化、生产工序的自动化及生产施工队伍专业化,混凝土构件成品合格率和生产速度得到极大提升。此外,随着混塔应用项目的增加,传统的临时预制场模式转变为集中式固定预制场生产,各生产厂家依据不同项目地点,选择最近的预制场进行生产和运输,减少了预制厂的重复建设及模具的倒运费用。
目前,混塔厂家开始尝试将高性能混凝土材料(UHPC)用于超高混塔,通过混凝土材料设计和强度增加,进一步降低塔筒壁厚和钢筋用量。此外,分片式的生产工艺促进了集中式预制生产和长距离运输的实现,降低了预制场建设和模具倒运的成本,提升了拼装吊装现场施工效率。
向更高处要资源利用钢混塔将机舱与风轮托举到更高的空中,对风电发展而言,有两项意义最为重要：一方面,更高的塔架能支撑机组大型化发展。另一方面,更高的塔架能使机组捕获到更多风能资源。
玛纳风电混塔(钢筋混凝土塔筒)模具介绍
风电混塔模具分为立式浇筑和卧式浇筑 模具类型：有90度、120度、180度、360度整圆等角度;拆模方式：螺丝拆卸、外模推拉 具体方案根据甲方需求。
装配式风电混塔模具可分成：卧式浇筑风电塔筒模具、立式浇筑风电塔筒模具、多片拼装式风电塔筒圆角模具、管片拼装式风电塔筒模具。
钢板厚度较大，硬度较高，耐用性能较好;模具直径在 5-16m 之间，高度 3m 左右;锥形专用设备加工，生产构件拼接精度高;设计滑动道，便于开合模。
①可定制设计多种形式模具：弧形、平板、C型等。
②操作方便，加工精度高，设备有专用密封结构。
大型模具可选配液压系统、震动系统等。
