随着建筑产业化、节能化的深入发展，多种新型建筑材料的应用不断普及。建筑的非承重墙板、屋面板等材料向着材料更优、工艺更精、效率更高、能耗更低的方向发展，在功能舒适程度、设计施工便利以及经济效益回报等方面较过去传统建筑材料体现出很大的优越性。
目前在社会上出现的新型墙体材料有水泥发泡墙板、小型混凝土空心砌块、纤维石膏板、陶粒砌块、新型隔墙板等。其中水泥发泡墙板的市场份额近年来不断攀升，增长趋势迅猛，应用前景广阔。
水泥发泡墙板是以普通硅酸盐水泥(42.5)，二级粉煤灰，通过添加耐碱网格布, 棕丝和化工助剂通过物理发泡工艺配方生产而成的高性能轻质板材。可广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼、厂房的内外墙、屋面板、防火墙、防爆墙、钢结构梁柱防火板、隔音墙、旧建筑加层改造等。
一、 与传统建筑材料相比，水泥发泡墙板在材料属性和力学性能方面有着非常明显的优势，主要有：
(1)自重轻：自重约为普通混凝土1/5，其孔隙率达70%～85%，体积密度约为500～900kg/m3;
(2)强度偏低，但砌体强度利用系数高;
(3)经历长期荷载作用徐变值较小;
(4)短期荷载作用弹性模量小而弹性系数大;
(5)保温性能好：热传导率约为0.11～0.16W/mk，约为粘土砖的1/4～1/5，气干状态下混凝土的1/10;
(6)防火性能好：系一级耐火材料;
(7)隔音性能好：多孔结构使其具备一定吸声能力;
(8)抗渗性能与干缩性能较好;
(9)有表面防护时长期稳定，耐久性好;
(10)施工便利，具有良好的可加工性;
(11)经济效益好，综合造价比较低。
二、 玛纳公司水泥发泡墙板生产线介绍
M08型灰渣泡沫混凝土隔墙板生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发)，采用立模法机组流水工艺生产，该线使用玛纳多项技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要，是目前国内外成熟的成组立模法生产墙材装备之一。
(1) 板材规格：长*宽*厚：3000mm*600mm*100mm。
(2) 产能：年产50万平方。
(3) 劳动生产率：人工8-10人/班;工作时间8-10小时;一天两班。
(4) 生产效率：一天3循环。
三、 主要设备：
成组立模，尺寸3100×3000×1530，功率5.5kw，用于板材成型的主要设备。
布料机，尺寸5000×3190×2983，功率5.5kw，配合成组立模，用于布料。
拖板翻板机构，尺寸3200×2700×2100，功率5.5kw，用于板材的出模、合拢、翻转、备转运。
摆渡车，尺寸3600×3200×681，功率3kw，用于成组立模的轨道位置移动、调度。
四、 总结
水泥发泡墙板，随着应用研究的日趋深入和工程实践的长期验证，已广泛应用于高层框架建筑、抗震地区建筑、严寒地区建筑和软质地基建筑，各类应用技术规程、应用标准设计不断完善。目前的工程实际中，水泥发泡墙板凭借其良好的性能和便利的施工，常用于建筑的内隔墙、建筑围护墙体以及屋面板，且应用持续扩展普及。
