装配式建筑，实际是对预制装配式施工建筑物的俗称，是指建筑业中一种通过运用现代科技手段使较落后的传统手工业生产方式转变成一种强社会化大工业生产的建筑工程类型。具体来讲就是，将传统施工方法中的大量现场作业工作迁移至新厂房中进行，在厂房加工前制造好实际工程中所需材料如墙板、楼板、楼梯、阳台等构件和配件，再将生产的构件从工厂运输到建筑物施工现场，随后在施工现场将各个部件安装连接装配建成。
一、装配式建筑的特点
为了结合市场需求，按照建筑业发展要求，国家逐步出台了预制构件的统一标准。通过合理优化资源配置、加强组织管理、创新施工工艺等措施，装配式建筑日渐形成了工业化体系，其主要的特点是五化合一。
(1) 设计标准化。BIM技术在实际建筑工程设计中得到了越来越多的应用，信息化数字化技术的快速发展，促进装配式建筑整体以及预制部品构件设计更加标准化，可以大大节约工程成本、提高建造效率，实现标准化设计对装配式建筑健康发展至关重要。
(2) 预制构件生产工厂化。装配式建筑的重要环节之一就是预制建筑构件生产，将这一环节搬进工厂，不仅降低了现场人工作业量还提高了建筑的质量。
(3) 施工安装专业化。由于构件或主体结构已在工厂中生产，现场施工人员大幅减少，只需专业化的人员借助机械设备按照工序进行安装。
(4) 建筑结构一体化。主体结构各部分在工厂中生产质量更高，建筑主体最终会更加稳固。
(5) 管理运维科学化。随着数字化、信息化技术的发展进步，装配式建筑全过程管理更加科学化，可以从初期的设计到构件的生产再到建筑施工现场的安装最后到建筑完成后的管理维护实现统一管控。
二、PC成组立模生产线说明
2.1 生产板材说明：
主要用于宽小于等于 3200mm，长度小于等于 3000mm，厚度小于等于200mm 以内的混凝土预制板生产。
产能设计：1循环/天
2.2 生产线设备
墙板立模、注浆机、搅拌系统(自备)、运料小车、抽穿芯机(选配)、成型上盖、成型端模、芯管、芯管存放架、养护罩(自备)、行车(自备)、运板车(自备)
2.3 生产流程
(1) 准备，依次完成 清理模具——涂隔离剂——放入“衬模、钢筋笼、预埋”——合模——穿入芯管等准备工序，等待浇筑;
(2) 布料机行走至浇筑模位，运料小车将料浆运至，浇筑混凝土;
(3) 进入初凝阶段，初凝须达到可抽芯强度，初凝温度一般小于40℃，可利用养护罩保温;
(4) 初凝后，可利用抽穿芯机拔出芯管，也可用吊车代替抽芯机，拔出芯管;
(5) 进入终凝阶段，终凝须达到可吊板强度，终凝温度一般在70℃左右;
(6) 终凝后，开模，利用吊车将板吊出至运板车。
