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行业动态

蒸压陶粒隔墙板全自动生产线 蒸压陶粒板施工工艺

隔墙板是建筑隔墙用轻质条板,作为一般工业建筑、居民建筑、公共建筑工程的非承重内墙主要材料。随着建筑科技的不断进步,现代建筑逐步向高层大开间方向发展,其功能要求不断提高。因此对内墙隔墙板的要求越来越高。总体要求是轻质、高强。随着社会的不断发展居民生活水平越来越高,对内墙隔墙板有了更高的要求,隔音、隔热、防火等。

蒸压陶粒隔墙板全自动生产线 蒸压陶粒板施工工艺

蒸压陶粒混凝土墙板,是在原成组立模工艺基础上改进生产出来的一种轻质墙板,以轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂并加气剂和水等配置的轻骨料混凝土为基料,内置钢筋骨架经过浇筑成型,后经过蒸养和蒸压制成的轻质条形墙板,用于工业与民用建筑的非承重隔墙,现有的蒸压陶粒混凝土轻质墙板内部钢筋结构简单,使其内部的强度提升有限。

一、 蒸压陶粒混凝土墙板的优点

(1) 质地轻:预制内隔墙板用特种原料配合而成,因此能浮于水面;

(2) 抗渗性:预制内隔墙板内部小孔均有独立的封闭孔,能有效地阻止水分扩散;

(3) 绿色环保性:由于预制内隔墙板不用土,不消耗材料,并符合《建筑材料的放射性核素限量》标准,属于绿色环保材料;

(4) 强度高:由于尺寸加入了防腐短纤维为骨架,浆料硬化后与纤维凝为一体,大大增加了轻质隔墙板的抗折,抗冲性能;

(5) 经济性:从经济方面而言,采用加气墙板为框架结构的内隔墙,与采用空心砖、泰柏板等相比,总造价可节省20%左右;

(6) 隔音性能:根据墙体厚度和表面处理方式不同,加之内部有许多细小气孔,使轻质隔墙板产品同时具有隔音与吸音的双重性能;

(7) 预制内隔墙板的施工便捷:由于是多孔,再加上产品能钉、能刨、能钻等一般性机械加工,故对水、电的管道安装及埋线等施工,比其他所有墙板都方便。

(8) 原材料简单易得,操作方便快捷、脱模时间快,大量的节省了模具和设备的占地空间,使得空间利用率大大提高。

二、 蒸压陶粒板安装施工工艺流程

施工准备→基层处理→放线、配板→墙体加固体系施工→ 竖板及临时固定→清理浮灰→矫正调平→灌浆固定→板缝处理→板面处理及验收。

三、 玛纳公司蒸压陶粒隔墙板全自动生产线介绍

M系列墙板生产线系玛纳公司原始创新研制轻质隔墙板生产装备”有三个通过国家科技成果鉴定。自成组立模机及其生产线推出以来,其投资小,见效快,质量可靠,操作快捷方便,性能稳定等特点深受客户信赖。

蒸压陶粒隔墙板全自动生产线 蒸压陶粒板施工工艺

(1) M系列墙板生产线根据生产产品材料不同,工艺要求不同,调整相关工艺布置,可生产新型条板:水泥类轻质墙板,菱鎂类轻质墙板,石膏类轻质墙。

(2) M系列墙板生产线根据生产产品规格不同,调整配套相关设备及部品部件,可生产,90mm,100mm,120mm,150mm,200mm厚等板材规格,市场常见规格为100mm,200mm厚墙板,宽度600mm,长度2500~3000mm。

四、 轻质墙板生产线主要设备有哪些

搅拌系统、成组立模机、上面成型条/机、芯管、布料斗/机、简易抽芯机、出板系统、多功能摆渡车。

五、 结语

提高关键设备的自动化程度,不仅有利于整线的自动化水平,而且提高制品质量,降低成本,实现高效利废、节能、减排,在兼顾社会效益、环境效益的同时,为墙材企业创造可观的经济效益。