水泥发泡墙板是以普通硅酸盐水泥(42.5)，二级粉煤灰，通过添加耐碱网格布, 棕丝和化工助剂通过物理发泡工艺配方生产而成的高性能轻质板材。
非承重内隔墙的选用需要考虑以下因素及设计要求：
(1)结构因素：内隔墙系统不承担外部荷载、但要承担自身重力荷载，并保证其侧向受力的稳定性;同时对于超高层建筑，其自身质量不仅对基层楼层板有反作用要求，而且累加质量对整体大楼的自重有一定影响。
(2)变形因素：内隔墙系统要承受建筑物在风作用和地震作用下出现的整体结构变形，同时自身也会因温差等效应产生变形，通过结构层间位移角进行定量要求。这也是超高层建筑特有需要考虑的因素。
(3)耐火因素：内隔墙要有足够的耐火性能，通过耐火极限进行定量要求。
(4)密闭因素：内隔墙系统要有足够的密闭性能，特别在结构变形情况下保持密闭性能。
(5)性能因素：内隔墙系统根据使用功能不同还需要具备隔声、防水、隔热等性能，此项性能也可通过附加构造层来增强。
(6)建造因素：超高层建筑更适用现场拼装的干作业墙体，以提高建造速度。
(7)耐用因素：内隔墙系统要能保障在各种室内环境下的耐用度。
(8)成本因素：内隔墙系统的建造成本存在差异，要通过综合经济技术比选对造价进行控制。
(9)灵活因素：内隔墙系统应能根据功能要求，进行灵活的改变。
(10)空间因素：墙体厚度是墙体性能的决定因素之一，也是影响使用率的因素。
玛纳公司MN20水泥发泡墙板生产线简介
水泥发泡墙板生产线优势及亮点：
1.采用水泥发泡墙板专用5立方双螺带式高速搅拌机,有效容积为3.5立方,搅拌均匀,搅拌速度快(发泡完成后60秒内可将泡沫和料浆搅拌均匀),整体搅拌周期6-8分钟/次,单次搅拌可浇筑一台20块墙板机,双宽螺带式设计,可有效的降低泡沫破损率.
2.大功率发泡机,每小时出泡量40立方,180秒内可完成单次搅拌泡沫用量.
3.墙板机设有布网装置,可将网格布均匀的缠绕在大板表面,增加了产品的抗折性能,并有效的防止产品表面微裂.
4.前挡板采用整体设计,组模方便快捷,并能有效的将网格布张紧.
5.前后挡板和下成型均设有密封条,可有效的防止在浇筑过程中产生漏浆.
6.墙板机采用自行走设计,行走速度变频可调,在启动和停止过程中运行稳定.
7. 多口 式布料机，每个下料口对应一张墙板，在下料过程中有效避免对网格布冲击，可有效防止网格布的移位。
8. 布料机行走速度变频可调，每个闸门可单独控制，也可同时开启，布料均匀快捷。
9. 布料机采用镜面不锈钢制作，不易沾料，便于清洗.
生产线主要设备：
1：搅拌系统;1套。
2：成组立模机;N套(N≥1);用于墙板成型立模数量决定产量，根据产能要求结合材料本身特性，配置相关数量立模。
3：上面成型条/机;N套;用于浇筑后上面凹面成型，配合模车使用。
4：芯管;N套;用于空心板成型，配合模车使用。
5：布料斗/机;1套;用于浇筑布料。
6：简易抽芯机;1台;用于抽拔芯管。
7：出板系统;1套;用于凝固后的板材出立模机。
8：多功能摆渡车;用于大规模生产成组立模机摆渡作业。
