预制混凝土结构是指将工厂制作的预制构件在施工现场通过可靠连接方式装配而成的混凝土结构。与现浇结构相比，预制混凝土结构具有现场湿作业少、构件质量好、节省模板、节能减排等优点，是一种符合绿色建筑发展方向的工业化结构。
1. 叠合板是什么
叠合板是在预制板顶部后浇混凝土之后形成的共同受力的整体构件，因其具有整体性好、刚度大、节省模板等优点。是目前预制混凝土结构中最常用的楼板形式。考虑到构件运输过程中存在尺寸限制，目前采用的预制板宽度一般≤3.0m。
2. 预应力混凝土叠合板优点
(1)施工操作简单、实用、效益明显、降低施工成本、减少二次污染、减轻结构荷载、同时施工效率提髙、经济效益显著。
(2)叠合板可减少现场湿作业，符合绿色节能建筑理念，达到绿色节能效果。
(3)节约材料和人工采取叠合板，施工现场取消楼板底模及满堂支撑，安装过程中，操作工人只需进行扶板就位、临时固定等工作，降低工人劳动强度，同时减少扬尘与建筑垃圾。
现浇混凝土结构及预制混凝土结构各有其优点和弊端。现浇混凝土结构整体性好，抗震性强，抗渗性好，但其现场支模，工期长，保养复杂，综合造价高;预制混凝土结构工厂化生产，造价低，便于养护，构件质量有保证，但其存在构件间的连接拼装问题，整体性较差，抗震性能以及使用体验较差，甚至耐久性不能得到保证。我们应该在保证吸取二者的优点，使混凝土结构成为力学性能佳、经济效果好的建筑产业。
3. 预应力混凝土叠合板缺点
叠合式结构需要现场二次浇注，需要保证浇注前后叠合面的质量标准，必要时进行人工凿毛，设立拉结钢筋，以保证新旧混凝土能有效的整体受力，共同工作。在浇注过程中，新老混凝土叠合面处理、受力过程拼缝处裂缝开裂、节点构造和连接复杂、现场施工技术要求较高。
4. pc建筑叠合板模具设计
选用构件模板时，应综合考虑构件型号、数量、表观质量要求等。构件种类少、数量多、表观质量要求高或异形时，优先采用定型化模具;构件种类多、数量少时，应优先选用装配式模具，降低摊销成本。预制板构件一般采用装配式模具。
为提高模具周转使用次数，设计了一种适用于施工现场的组合式钢模具。组合式钢模具的边模分为标准段与非标准段，各段采用螺栓连接，可通过不同的拼装方式实现模板尺寸的调整，从而进行多种规格叠合板的生产。
5. 桁架钢筋混凝土叠合板施工人员注意事项
(1)施工前，先进行施工质量策划，并对施工人员进行书面和现场技术交底。
(2)选用施工技术比较熟练，工作责任心强，认真负责的工人进行施工。
(3)安装过程中，应随时用靠尺及塞尺检查安装后楼面的平整度。
(4)进入施工现场穿戴齐全安全帽等劳保用品，严格按照安全生产规章制度进行施工。
6. 结语
叠合楼板在工厂预制，现场拼装，最后浇筑叠合层形成整体梁、板、柱结构体系。大大提高了施工效率和施工质量。随着叠合结构体系的成熟和标准规范的完善，叠合楼板和叠合梁在建筑工程中得到了越来越广泛的应用，带来了丰厚的经济效益和社会效益。
