1 施工工艺流程及施工要点
1.1 工艺流程
现场协调班组施工时应预先支模板，在钢筋绑扎，后再做模板支撑加固。具体施工过程如下：空调板底板、侧板模板的安装→梁板钢筋绑扎→空调板侧壁模板加固→楼板模板的安装→楼板钢筋的绑扎→混凝土浇注。
1.2 施工要点
(1)L型截面挂板由梁和下挂板组成，挂板侧及梁侧靠里边模板安装上，等挂板的钢筋绑扎完成后，再将另一侧模板合好，用100mm×100mm的方木作龙骨，间距300mm。
(2)对拉螺杆用B12钢筋锁紧，间距为沿长度方向为300mm一道，沿高度方向为400mm一道。
(3)在挂板的内部采用预制好的水泥条对，水泥条的厚度同挂板厚度，间距同螺杆的加固间距，以保证超长空调板浇筑后出现凹形形状，以致影响整体外观。
(4)为了防止超长空调板在沿长度方向出现扭曲或变形等现象，等模板加固完成后，务必要拉通线对整体尺寸位置进行检查，合格后方可进入下道程序。
2 施工过程控制
(1)侧板保护层垫块采用塑料垫块，绑扎钢筋时，侧板竖向与水平钢筋尽量错开绑扎，为控制侧板的宽度，拿10mm大小的二级钢预制10cm长的钢筋撑子，在撑子距两头2.5cm左右各焊一根10cm的钢筋头，用撑子卡住竖向钢筋，既保证钢筋有足够的间距又保证模板的净距。
(2)在安装空调板上部楼板模板时，在水平距离6m左右预留出一个20cm×20cm的口，并将取出的板块放在在洞口边。以方便泥水班组浇注空调水平板的混凝土。当浇注完成后，再由现场护模工将洞口补上。
(3)因空调板上还有楼层板，其支撑不好加固，固提前预制混凝土垫块，垫块厚度与空调板相同，预制混凝土垫块应比楼层混凝土提高一个等级。具体留置位置如图图2所示。
(4)浇捣混凝土：由于空调板侧板太窄，在不改变混凝土强度等级的情况下，用细石混凝土取代普通的混凝土，为控制浇捣的速度，采用非泵送，并要求搅拌站在塌落度允许范围内尽量将塌落度调大，浇捣过程，控制放料速度，并采用小型的振动棒(棒头50mm)振捣。另派一名工人站外架上对侧板底部进行观察，看是否有较多混凝土流出，如没有，则配合着用小锤子敲打侧模，直到有较多的混凝土较快的流出且侧板上至少到梁底都充满混凝土，再移动料斗到其它部位进行放料。
(5)混凝土养护：为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对普通混凝土养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
