我国现阶段装配式建筑的发展仍以政策推动为主，市场自发性不高，原因主要在于虽然装配式建筑的全寿命周期成本要低于传统现浇式建筑，但PC构件的运输与安装成本却大大增加，导致装配式建筑建造成本并未显著降低，因此PC构件厂的实际运营情况并不理想。
(1)基础设施
交通条件的权重高，而自然环境、产区条件和厂区安全虽然同样对PC构件的生产造成影响，但PC构件的生产和运输对交通条件的要求要比其他建材厂家更高、影响更大。
1)交通条件
选址应考虑到覆盖范围的最大化以及运输距离的最小化，与厂外公路的联结要便捷，较短运输距离既意味着较少的构件堆场，同时又考虑到了大型混凝土PC构件等不便于长途运输的情况;临近江河，通航条件满足运输要求时，应尽量利用水运，还要注意道路及建材运输优劣，可具体表现为道路等级、道路通行能力、交通设施建设情况等;考虑具体道路交通状况，如公路桥允许负荷量、通过的涵洞净空尺寸等;按运输费用占销售价格8%计，合理运输距离为60~120km，根据PC构件运输经验，运输距离平均值比直线距离长约20%，因此合理运输半径约100km。
2)厂区条件
构件在场内进行运输以及堆放要求场地平整硬化，防止构件堆放时受力不均而产生裂缝甚至断裂，要能够在合理竖向设计的基础上，满足使用要求的同时尽量减少土方工程量，保证地块的尺寸和形状满足规划产能以及流水顺畅的要求，便于处理生产生活垃圾，建议选长方形。市政给水管网的供水与排水应满足工厂生产、生活和消防的要求。以15万m3产能需求和生产工艺要求计，厂区最低配置应为，土地需要大约100~150亩，生产厂房约2万m2，成品堆场约4万m2，办公研发、餐饮宿舍及锅炉房等配套设施等约1.5万m2，同时PC厂一般有一个大型构件堆场，生产车间多是单层，因此要注意满足地块容积率的需要。为了便于后期改造，建议厂房的面积比例最好设为1∶2。另外选址应尽量在工业园区以避免因为拆迁引起的多次投资。
3)自然环境
厂址选择应符合当地大气污染防治、水资源保护和自然生态保护要求。另外选址的地势是否平坦会对构件厂的设计和建设带来影响，不平坦的场地将会增加建设费用。4)厂区安全厂区安全对员工和财产设备的安全以及构件生产的正常生产十分重要。当有紧急事件发生时，厂区所在地应当有公共资源如消防、医院等进行应对。
(2)经济因素
在经济指标下的四个二级指标内，权重指标依次是市场、成本、行业内协作和竞争，往往是厂家看中地区行业前景继而在该地区内选址，因此其建造成本相差不大，对于同一厂家而言融资成本也没有差别。
1)成本
融资成本与工厂扩张成本对同一厂家来说差别不大。因此主要考虑单方构造成本。单方构造成本主要包含土地出让金年摊销费用或租赁费用、预计建设成本折旧、年原材料预计运费、年产品总运费、年预计税费等。其中各地差异较大的有人工费、水电费、厂房折旧费、土地出让金年摊销费用或租赁费用、运输费等。
2)市场
主要考虑原材料的供应市场和PC构件的需求市场。原材料如水泥、集料等吞吐比较大，因此供应要满足流水生产的需求。对于市场需求，一是判断合作伙伴是否在该区域对设计院、开发商、政府等各方有影响力;二是当地市场容量。PC厂往往会同时维持多个项目的运作，而所在区域市场容量对现金流的维系有重要影响，可根据当地城乡规划、相关产业规划与政策对当地建筑市场的产品需求量以及需求分布及其发展趋势进行分析和预测。可支配货币能力可以用区域GDP(GrossDomesticProduct)衡量。
3)竞争
包括区域现有及潜在的现浇及PC构件产品的提供者、对生产所需资源如土地、原材料等的竞争者等。可以用区域内竞争者的数量和密度来衡量。
4)行业内协作
根据集聚理论，关联性较强的企业由于共享一些资源或存在产品的上下游关系，会选择相互靠近，从而谋求交通、劳动力、环境、政策方面的优势，诸如混凝土PC构件耗材与埋件供应厂家、生产设备供应商、物流及车辆供应商、设计部门等。投资建设PC构件厂，需要大量资金、土地、办公设备及配套设施，还涉及人员、技术和市场等诸多方面，单纯靠承接订单进行PC构件生产，在目前国内形势下难以生存，因此在所处区域能否进行从设计—生产制造—施工建设的全产业链能力的整合是PC构件厂生存关键之一。
(3)社会因素
社会因素下人力资源的权重低于社会互适性，PC构件厂的发展离不开人，所在地区会提供大部分所需生产人员，而厂家与当地社会是否互利互惠，是否会产生矛盾对构件厂的正常生产也会产生影响
1)人力资源
人力资源指所在区域提供的PC厂生产与发展所需人才。PC构件工厂化生产需要有大面积建设管理经验的专业管理人才和一线技术人员，区域人力资源的优劣可以影响PC厂的生产能力。
2)社会互适性
选址需要注意混凝土PC构件同样需要绿色生产，当地对如环境噪声控制、生产性粉尘控制、生产废水、废浆和废弃混凝土控制等接受度如何，哪些因素容易引起当地社会矛盾等都是选址时需要考虑的。
