装配式建筑是将在预制构配件加工厂生产的各类构配件在施工现场装配而成的建筑类型，构件装配工作为装配式建筑的核心工种，承担着预制构件的就位、安装工作，对装配式建筑的施工质量起着关键性作用。由于我国目前在装配工序上还没有通用的作业规范与作业标准，施工过程较多依靠施工队伍的经验开展工作，工作随意性较大、工作效率较低、工作时间较难把控，此现状与我国发展装配式建筑所希望形成的施工效率高、施工周期短、施工管理规范的转型升级目标不相适应。
装配式建筑与制造业装配线之间既有流水作业、人机配合、动作重复的共同点，又有较为明显的不同点：一是制造业装配线产品流水，工位固定而装配式建筑构件位置固定，构件装配工人流水;二是制造业装配线机械化程度较高且动作相对规范而装配式建筑装配过程机械化程度较低且暂无标准作业规范。
装配式建筑工序作业优化建议
(1)构件装配顺序优化。根据动作经济原则，应提前就近排布吊装顺序，按吊装顺序安排构件生产计划及进场堆放计划，减少构件堆场与装配现场上构件位置查找、判断与步行的时间，工人整体步行距离将有效缩短，体力消耗将得以较少，且可在吊具回程及吊运构件的机械操作工序中到达下一构件装配点，节约整体工作时间。
(2)生产与构件装配工艺优化。为减少构件位置判断及调整所带来的无效动作或动作浪费，应考虑在构件预制过程中预留限位装置如孔槽，在构件就位点预留预埋构件定位装置或引力装置，以引导构件落入指定位置，简化构件装配工人的判断决策与调整过程。
(3)劳动分工细化。在装配过程中，应根据预留预埋、装配、钢筋调校、位置调整、节点连接等工作大致时长以及起重器械的工作周期确定流水节拍，尽量在施工连续的前提下让构件装配工人专岗专职。在条件允许的情况下，可考虑将预留预埋、钢筋调校、位置调整等辅助工作由专人负责，减少工人因拿取辅助工作所需仪器设备如撬杆、扳手等而发生走动与蹲起等工作所带来的体能消耗。
