装配式住宅楼板主要采用预制叠合混凝土楼板，叠合楼板是下部的预制板和上部现浇层组合而成的预制整体式板。在施工过程中，先铺设好预制好的叠合楼板，然后再在叠合楼板上面浇筑钢筋混凝土，使之成为共同受力的结构。这种方法的优点是显而易见的，它可以大大节省模板。叠合楼板的预制板表面做成凹凸差不小于4mm的粗糙面，且不小于粗骨料粒径的1/3，在预制板内设置桁架钢筋，可以增加预制板的整体刚度和水平界面抗剪性能。
叠合楼板单向板的板侧方向不受力，预制板侧钢筋不伸出，在预制板面设置拼缝钢筋，板之间采用分离式拼缝，拼缝钢筋长度及布置间距由计算所得。
叠合板模具要求
(1)模具的精确度对构件成型质量保证的前置条件。在模具方面应重点从以下技术角度进行把控：
1)模具设计应考虑构件生产工艺要求、脱模方式、材料的性能、厚度、经济性和周转率，模具加工制作质量要求及尺寸误差范围，模具的三维约束，温度的影响及模具拆装程序等的要求。
2)应当选用具有足够的强度、刚度及平整度的模具，且在运输及存放的过程中应当采取适合的保护措施，防止模具发生损坏、变形，模具存放的场地应当场地坚实、没有积水。
3)构件的预留孔和出铁位等应在模具上制作固定支架或定位孔,并依据图纸要求准确完成。
4)装饰饰面混凝土、清水混凝土等预制构件，应选用能达到设计要求效果的模具。
(2)模具材料方面
1)制作模具宜选用钢材或能多次重复使用且不易变形和变质的材料，所采用的材料应当被认定为合格产品，附有出厂合格证书，并且通过相关验收标准。
(3)模具验收
1)模具制作和调改完成后,需经施工方、监理联合检验合格后方可用于生产。
(4)模具安装
1)按构件加工尺寸图和模板方案制作，并确保加工精度，在组模后，对模具进行验收，在后期浇筑混凝土时，需对模具重点监控。
(5)脱模剂
1)脱模剂的选用应具备以下条件:与模具材质相匹配、有助拆模、不留污渍、不影响混凝土的凝固和表面质量、不影响面饰与混凝土面的粘贴力等。
2)模板表面应均匀涂刷脱模剂。
3)脱模剂的应用方法应严格依照产品技术说明书。
(6)管理和维护
1)模具安装后，应按构件种类进行模具分类编码和标示，编码时应考虑系统性、易检查等要求。
2)生产过程中，应严格按模具设计时制定的拼装指引操作，确保模具不超过允许误差的尺寸变化。
3)应定期对模具进行保养维护,确保成品构件的质量。
4)生产阶段应对模具的质量进行加密检查和少量维修;模具使用接近100次时应进行全面检查和维修。
5)模具维护或暂停生产时，应保持模板平台面、模板内外侧及配件等的整洁，并注意防锈处理。
