管理升级的难度一点也不低于技术升级的难度。如不在管理上发力，装配式建筑企业的日子也会比较难过。传统建筑企业的管理方法和方式明显不能满足要求，是项目驱动式的管理，这样就存在管理的持续性不足。而建筑工业化的管理是更高水平的管理，需要对企业经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等一系列环节进行系统筹划，每一个环节的失控都可能造成对全局的影响，他超越了传统意义上的企业管理的要求。
管理的难度先体现在对全流程的把握上。传统建筑业，管理上是相对被动的，腾挪的空间也比较小。发包单位确定了图纸，施工单位按图施工，多有一点局部变更，技术管理难度一般不大。而装配式建筑，要着眼于全局。我们有句话，叫设计奠定一切。就是要从设计开始，综合考虑工厂制造、物流运输和现场安装的难度，找出最优设计方案，不能单单的画完图就了事。
尤其是工艺图设计这一块，对设计行业来说，是一个全新的领域。目前，这个行业很专业的工艺设计师还很少，往往设计出来的工艺图要么难制作，要么难安装，要么成本极不划算。
如果一个建筑企业要想在全产业链运营上有所作为，必须先下大力气克服设计的障碍，否则，设计不好，往下每走一个环节，碰到的都是问题和隐患。
解决好了全局的问题，就要在每一个环节上下功夫。因为工业化生产，就必须解决精益管理的问题。设计必须精细，只要有一点差错，工厂制造的产品就安装不上去，如果要修改，浪费的成本会很大。而工厂生产环节，是传统建筑行业最不擅长的，必须按制造业计时、计件方式管理，而不能用建筑业的承包思路进行。每一条生产线、每一个工位，用时、用材都要认真仔细分析，否则，会造成大量的用材浪费，人工浪费。
正因为管理的升级没有引起行业的高度关注，所以导致目前管理效率比较低，PC构件单方生产成本很高，也直接导致装配式建筑成本比传统方式要高出不少。甚至有一部分人说，单体装配率越高、成本越高，我认为，这与制造业的基本逻辑是相违背的。任何一个规模化企业，工业化生产的成本一定会低于手工业生产。所以，不要因为目前这个结果来误导工业化建筑的发展。当务之急，是要快速提升管理水平，达到与装配式建筑相匹配的程度。
总之，技术的难度与管理的难度，是装配式建筑发展的两大瓶颈。这些瓶颈在现实中实实在在的存在，并且阻碍着中国装配式建筑行业的发展。目前来讲，中国装配式建筑行业的发展水平都还在起步阶段，如果能够把这两大瓶颈顺利解决了，整个行业都会更上一个台阶。中国建筑行业，迎来了工业化的大好形势。只有理解到位、思路到位、措施到位，真正掌握了其中的诀窍，并努力在实践中检验，才有可能在这一轮装配式建筑的浪潮中取得长足的发展。
