叠合板是一种新型的楼板结构，它的半预制、半现浇特性决定了叠合板具有二次施工和二次受力的特性。预制底板主要由高强钢绞线与高强混凝土组成，它在工厂中制作完成并运输到现场进行施工。设计人员可以根据结构的特性设计出不同形状、尺寸的预制构件，为工厂化生产和根据建筑要求快速施工提供了保证。
混凝土叠合结构凭借着自身大量的优点，被世界各国广泛使用，但这种结构的缺点也是不能被忽视的。
先是混凝土叠合结构中新老混凝土共同工作的问题，因为预制底板通常提前在工厂制作完成，然后施工时在其上浇筑新混凝土，导致新老两部分混凝土期龄不同，造成两部分混凝土收缩微差应力不相同。多年来许多国外的研究学者通过大量的试验，证明了通过有效的方法完全可以保证两部分混凝土共同工作。但是在施工时应尽员选择期龄相近的混凝土。
另一个问题是前期成本过高、使用率低。预制构件的制作是在特定的制作场地中完成在运输到现场，因此需要在施工现场附近设置预制构件的制作场地，否则路途遥远会造成运输成本高。等到混凝土叠合结构大规模发展的时期，这一缺点也将解决。
1 PK预应力混凝士叠合板的构造形式
PK预应力混凝土叠合楼板是在传统混凝土叠合楼板基础上，通过改进预制叠合构件而形成的一种新型装配整体式预应力混凝土叠合楼板。它的底板为倒"T”型预应力混凝土预制带肋薄板，预应力筋采用螺旋肋消除应力高强钢丝，肋上预留多个孔洞。施工时，先将底板平铺，然后在肋上各孔洞内穿置横向穿孔钢筋，并在底板各拼缝处布置满足锚固长度要求的折线型或平行短筋，然后再浇筑混凝上形成的整体双向受力楼板。
2 PK预应力叠合板的优缺点
2.1 PK预应力混凝土叠合结构的优点主要有：
2.1.1 预制底板部分采用高强混凝土，整个底板厚度一般不超过90mm，质吊轻。板的内部有预应力筋，使预制板有较大的刚度，承载性能良好。预制底板轻便、体积小，因此运输十分方便。
2.1.2 整体性好。预制底板为带肋结构，肋的存在使新老混凝土的粘截面更大，预制底板上的开孔、孔中的穿孔筋及连接板与板的折线形钢筋都增加了其机械咬合力，施上工序也进一步保证了叠合板能够共同工作。
2.1.3 预制底板中的预应力钢筋及拼缝处设置的拼缝筋使叠合板具有更好的抗裂性能。
2.1.4 在预留孔洞中布置穿孔钢筋，使得整个叠合楼板具有双向受力的特性。因此与若通楼板相比，PK预应力混凝土叠合板具有更好的承载力和更大的刚度。
2.1.5 经济效益高。模板工程是施上过程中材料浪费相对严重的一个环节，这种叠合板在施上过程中不需要设置模板支撑，具有经济环保的优点。预制底板可以进行产业化生产，施工过程中部分机械化，大大缩短了工期。
2.2 PK预应力混凝土叠合结构有很多优点，但是目前也存在一些缺点，其缺点主要如下：
2.2.1 前期投入较大，因为预制底板结构的特殊性，需要建立与之对应的制作生产线。
2.2.2 配套生产场地少，当施上场地距离生产场地较远时，造成运输成本过高，经济性下降。
